Dopo aver chiarito il livello di dosaggio richiesto, comprendere accuratamente i parametri tecnici del fluido da misurare e le condizioni effettive della tubazione di processo è fondamentale per selezionare correttamente un misuratore di portata ad ultrasuoni.
Significato Proprietà medie:
La scelta dei misuratori di portata varia notevolmente a seconda del mezzo da misurare. È necessario prendere in considerazione requisiti quali la corrosività dei mezzi e il grado di protezione-dalle esplosioni. Per la misurazione di fluidi corrosivi, il tubo di misurazione e il trasduttore devono essere realizzati in acciaio inossidabile o altri materiali che soddisfino i requisiti.
Significato Contenuto medio di gas o particolato:
Il gas o il particolato nel mezzo possono ostacolare la trasmissione di impulsi acustici, influenzando la misurazione della differenza temporale, portando a una misurazione del flusso instabile e a un aumento dell'errore di misurazione. È necessario installare un separatore di gas a monte del flussometro per garantire la tempestiva rimozione del gas. I misuratori di portata a ultrasuoni Doppler sono consigliati per fluidi con elevato contenuto di gas o elevato contenuto di particelle.
Significato Temperatura operativa media:
La determinazione delle temperature comune, minima e massima del fluido da misurare consente al produttore di selezionare il materiale del tubo di misura, il materiale del trasduttore, il tipo di cavo e i materiali di tenuta appropriati in base alle condizioni operative. I valori di temperatura sono generalmente classificati come: inferiore a 60 gradi, inferiore a 150 gradi e inferiore a 200 gradi. Per garantire la fluidità del mezzo e prevenire l'adesione alla parete, è essenziale un corretto tracciamento elettrico del flussometro e la temperatura del tracciamento elettrico deve essere controllata.
Pressione operativa media:
Ciò include la pressione operativa comune del fluido e la sua pressione operativa massima di progetto. I produttori in genere selezionano i misuratori di portata in base alla pressione operativa massima di progetto per garantire un funzionamento sicuro.
Determinazione della classe di precisione e del numero di canale:
La classe di precisione del flussometro selezionato deve essere determinata in base ai requisiti nazionali per gli strumenti di misurazione dell'energia e alle effettive condizioni di produzione, prestando attenzione a un ragionevole rapporto prestazioni-prezzo. Il numero di canali viene determinato principalmente in base alla classe di precisione di misurazione richiesta e alle-condizioni della tubazione in loco (sezione diritta del tubo, regime di flusso, contenuto di gas del mezzo misurato, ecc.).
Intervallo di flusso:
Questo dovrebbe essere considerato in modo completo in base alla portata comune del fluido, alla portata minima e alla portata massima. Con la stessa precisione di misurazione basata sul tempo-, più canali generalmente si traducono in migliori prestazioni a bassa velocità-e in un intervallo di misurazione più ampio.
Trasmissione remota delle informazioni:
Quando è richiesta la trasmissione di informazioni a distanza, il tipo di segnale e il metodo di comunicazione devono essere chiaramente definiti.
Definire chiaramente gli standard delle flange per le tubazioni di processo, come gli standard nazionali GB, gli standard dell'industria meccanica JB, gli standard dell'industria chimica HG, gli standard petrolchimici SH, nonché gli standard giapponesi JIS e gli standard americani ANSI. Per una facile installazione è essenziale abbinare le flange agli standard corrispondenti.
Quando si seleziona un misuratore di portata, è necessario considerare in modo completo i requisiti per le sezioni di tubo diritte, la disposizione razionale della tubazione di processo e il metodo di installazione. Ad esempio: lo stato dei tratti di tubazione diritti a monte e a valle, se sono presenti gomiti, giunti di dilatazione, raccordi a T, pompe, valvole, ecc.; comprendere il tipo di valvola e se viene utilizzata per la regolazione del flusso; se il metodo di installazione è orizzontale, verticale, fisso o mobile; se esiste un flusso bidirezionale e la frequenza e il modello della direzione del flusso cambiano; con lo stesso principio e tipo di flussometro, generalmente, maggiore è il numero di canali, maggiore è la precisione di misurazione e minore è la sezione diritta del tubo richiesta.
Requisiti di alimentazione. Alimentazione in loco-(CA o CC, batteria), intervallo di tensione, requisiti dell'interfaccia del controller (numero di cavi, ecc.).
